उच्च ताप उपयोग के लिए एएसटीएम ए312 टीपी347 347एच स्टेनलेस स्टील पाइप

टीपी347/टीपी347एचक्रोमियम - निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं जो नाइओबियम (एनबी, पूर्व में कोलंबियम) और थोड़ी मात्रा में टैंटलम (टा) के साथ स्थिर होते हैं। इन्हें 427°C 815°C संवेदीकरण रेंज और 500°C से अधिक लंबी अवधि की सेवा के लिए इंजीनियर किया गया है। 304/304एल जैसे साधारण ऑस्टेनिटिक ग्रेड उस तापमान बैंड में इंटरग्रेनुलर जंग (आईजीसी) के लिए प्रवण होते हैं, क्योंकि क्रोमियम कार्बाइड वेल्डिंग या लंबे समय तक एक्सपोजर के दौरान अनाज की सीमाओं पर अवक्षेपित होते हैं, जिससे आसपास के क्रोमियम कम हो जाते हैं। टीपी347एच कार्बन को एक स्थिर एनबीसी चरण में लॉक करने के लिए एनबी का उपयोग करता है, जो हानिकारक अनाज सीमा सीआर23सी6 को रोकता है और साथ ही ठोस समाधान को मजबूत बनाता है। यह इसे सुपरक्रिटिकल बॉयलर सुपरहीटर्स, कैटेलिटिक रिफॉर्मर आउटलेट हेडर और हाइड्रोक्रैकर हाइड्रोजन सर्विस लाइनों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाता है, जहां उच्च तापमान, दबाव और हाइड्रोजन सह-अस्तित्व में हैं।

प्रमुख विशेषताऐं

◆ Intergranular corrosion resistance: Nb+Ta stabilization (Nb+Ta >= ~10xC) वेल्डिंग और उच्च तापमान के जोखिम के दौरान अनाज {2} सीमा Cr23C6 के गठन को रोकता है, इसलिए पूर्ण समाधान एनील की आवश्यकता के बिना संक्षारण प्रतिरोध को {{6}वेल्डेड स्थिति - में बनाए रखा जाता है।

◆ बेहतर उच्च तापमान रेंगने की ताकत: 347H का उच्च कार्बन (0.04 -0.10%) ठोस समाधान को मजबूत बनाता है; 538 डिग्री सेल्सियस से ऊपर इसका एएसएमई स्वीकार्य तनाव स्पष्ट रूप से 304एल से अधिक है और विश्वसनीय दीर्घकालिक उच्च तापमान भार वहन के लिए 321एच के मुकाबले अनुकूल है।

◆ हाइड्रोजन {{0} सेवा अनुकूल: हाइड्रोट्रीटर्स और रिफॉर्मर्स जैसे उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन वातावरण में, स्थिर संरचना हाइड्रोजन हमले और पॉलीथियोनिक {{2} एसिड तनाव {{3} संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) का प्रतिरोध करती है, जो आक्रामक प्रक्रिया मीडिया को सूट करती है।

◆ पूर्ण आकार सीमा, निर्बाध पसंदीदा: मानक कवर एनपीएस 1/8"-48", एसएच 5एस-XXS; उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली हाइड्रोजन लाइनों के लिए हम सीमलेस (एसएमएलएस) की अनुशंसा करते हैं, जिसमें कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम नहीं, टुकड़े-टुकड़े में आसान निरीक्षण और सामग्री का पूर्ण पता लगाने की क्षमता होती है।

तकनीकी निर्देश

रासायनिक संरचना (एएसटीएम ए312 विशिष्ट,%)

कमरे के तापमान पर यांत्रिक गुण (TP347H न्यूनतम गारंटी)

आयाम और विनिर्माण रेंज

विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग

इन पाइपों का उपयोग हाइड्रोक्रैकर इकाइयों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में द्रव उत्प्रेरक क्रैकिंग सिस्टम में और के लिए बहुत अधिक किया जाता हैएएसटीएम ए312 टीपी347 347एच स्टेनलेस स्टील पाइप500 डिग्री से ऊपर के उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन वातावरण में इंटरग्रेनुलर जंग का विरोध करने के लिए स्थिर ग्रेड आवश्यक हैं, 347 एच अल्ट्रा-क्रिटिकल थर्मल पावर बॉयलरों में सुपरहीटर और रीहीटर ट्यूबों के लिए और गर्म नाइट्रिक एसिड और उच्च तापमान वाले कार्बनिक रासायनिक प्रक्रियाओं को संभालने वाले रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में वेल्डेड फैब्रिकेशन के लिए आवश्यक रेंगने वाली शक्ति प्रदान करता है। वे लगातार उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन और 500 डिग्री से ऊपर के तापमान के संपर्क में रहते हैं। थर्मल पावर प्लांट अल्ट्रा-क्रिटिकल बॉयलरों में सुपरहीटर और रीहीटर ट्यूबों के लिए 347H का उपयोग करते हैं क्योंकि इसमें उच्च रेंगने वाली टूटने की शक्ति होती है जो अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग में लंबे समय तक उपयोग के लिए आवश्यक होती है। रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र जो उर्वरक और कार्बनिक रसायन बनाने के लिए गर्म नाइट्रिक एसिड और उच्च तापमान विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, वेल्ड को टूटने से बचाने के लिए स्थिर ग्रेड पर निर्भर होते हैं।

केस स्टडी साक्ष्य

उनके सुधारक निकास मैनिफ़ोल्ड में, मिडवेस्ट में एक बड़ा औद्योगिक परिसर मानक 304एच पाइप से टीपी347एच पाइप पर स्विच हो गया। 650 डिग्री और चक्रीय लोडिंग पर पांच साल के ऑपरेशन के बाद, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण में कोई अंतरग्रहीय हमला या रेंगना विरूपण नहीं दिखा। इससे अपेक्षित घटक जीवनकाल में 30% की वृद्धि की पुष्टि हुई। उसी तरह, आठ वर्षों की ट्रैकिंग के दौरान दक्षिण पूर्व में एक बिजली संयंत्र के 347H सुपरहीटर अनुभागों में ट्यूब विफलताओं के कारण कोई अप्रत्याशित रुकावट नहीं आई। यह उनके पिछले 321-ग्रेड प्रदर्शन के विपरीत था, जिसका मतलब था कि ट्यूबों को हर चार से पांच साल में बदलना पड़ता था।

 

 

ग्रेड तुलना: 347एच कब जीतता है?

 टीपी347 बनाम.टीपी304 और टीपी304एल

हालांकि टीपी304 बनाना सस्ता है और सामान्य तौर पर इसमें जंग के प्रति अच्छा प्रतिरोध है, लेकिन यह स्थिर नहीं है और 427 डिग्री और 815 डिग्री के बीच तापमान पर वेल्डिंग या सेवा के दौरान संवेदनशील हो सकता है। संवेदीकरण की संभावना को कम करने के लिए टीपी304एल में कार्बन प्रतिशत कम कर दिया गया है, लेकिन उच्च तापमान की ताकत खो गई है। कोलंबियम स्थिरीकरण टीपी347 को संवेदीकरण मुद्दों से पूरी तरह से प्रतिरक्षित बनाता है। यह इसे वेल्डेड संरचनाओं के लिए सबसे अच्छा विकल्प बनाता है जिसका उपयोग उच्च तापमान पर किया जाएगा, भले ही इसकी लागत 15-20% अधिक हो।

 टीपी347 बनाम.टीपी316 और टीपी316एल

टीपी316 प्रकारों में 2 से 3 प्रतिशत मोलिब्डेनम मिलाया जाता है ताकि उन्हें क्लोराइड स्थितियों में गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाया जा सके। दूसरी ओर, मोलिब्डेनम लंबे समय तक 600 डिग्री से ऊपर तापमान के संपर्क में रहने पर सिग्मा चरण बनाने में मदद करता है। यह धातु को कम कठोर और संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है। टीपी347 के साथ ऐसा नहीं होता है क्योंकि इसमें उच्च ताप स्थितियों में ऑक्सीकरण और वेल्डेबिलिटी के लिए बेहतर प्रतिरोध होता है। इसका मतलब यह है कि यह गीली क्लोराइड सेवा की तुलना में शुष्क, उच्च तापमान वाले ऑक्सीकरण वातावरण में बेहतर काम करता है।

 टीपी347 बनाम.टीपी321

टीपी347 और टीपी321 दोनों स्थिर ग्रेड हैं जो लोगों को अत्यधिक संवेदनशील होने से बचाने के लिए हैं। TP321 में टाइटेनियम स्थिरीकरण का उपयोग किया जाता है, जिससे वेल्डिंग के दौरान टाइटेनियम नाइट्राइड बन सकता है। इससे छेद होकर जोड़ कम ठोस हो सकता है। टीपी347 में कोलंबियम अधिक स्थिर रहता है और वेल्डिंग करते समय आसानी से गैसें नहीं छोड़ता है। इससे वेल्ड साफ़ और मजबूत हो जाता है। फ़ील्ड वेल्डिंग आउटपुट बढ़ जाता है क्योंकि प्री{9}हीटिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की उतनी आवश्यकता नहीं होती जितनी टीपी321 के साथ होती थी।

टीपी347 बनाम टीपी309 औरटीपी310

TP309 और TP310 प्रकारों में अधिक क्रोमियम और निकल होता है, जो उन्हें 870 डिग्री से ऊपर के तापमान पर जंग लगने और कार्बराइजेशन के प्रति प्रतिरोधी बनाता है। हालाँकि, उच्च धातु सामग्री के कारण सामग्री की लागत TP347 से 40-60% अधिक हो जाती है। उन उपयोगों के लिए जो हर समय 870 डिग्री से नीचे रहते हैं, टीपी347 और टीपी347एच बहुत कम लागत पर पर्याप्त ऑक्सीकरण सुरक्षा प्रदान करते हैं, जिससे सुरक्षा मार्जिन को कम किए बिना जीवनकाल लागत को इष्टतम बना दिया जाता है।

विनिर्माण एवं ताप उपचार

उष्मा उपचार: Solution anneal at >= 1040 डिग्री सेल्सियस के बाद पानी का शमन (तीव्र शीतलन ऑस्टेनाइट को बंद कर देता है और धीमी गति से शीतलन के दौरान कार्बाइड अवक्षेपण को रोकता है) - यह 347एच गुणों के लिए पूर्व शर्त है; हमेशा एमटीसी पर घोल का तापमान सत्यापित करें।

फॉर्म का चुनाव:उच्च तापमान, उच्च दबाव हाइड्रोजन क्रिटिकल लाइनों के लिए सीमलेस पाइप को प्राथमिकता दी जाती है; संभावित कमजोर कड़ी के रूप में कोई अनुदैर्ध्य सीम नहीं होने से, समग्र विश्वसनीयता अधिक होती है और टुकड़े-टुकड़े -दर-टुकड़े हाइड्रोस्टेटिक और यूटी निरीक्षण आसान होता है।

Welding: If welding is involved, 347H normally needs no preheat; for heavy walls (>एसएच 80) या अत्यधिक नियंत्रित जोड़ों, अवशिष्ट तनाव से राहत के लिए पीडब्ल्यूएचटी पर विचार करें।

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं प्रमाणन

सिस्टम: निर्माता सिस्टम: ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन और PED (प्रेशर इक्विपमेंट डायरेक्टिव) अनुपालन; अधिमानतः घरेलू प्रयोगशाला में मान्यता प्राप्त आईएसओ 17025 के साथ।

दस्तावेज़: EN 10204 3.1 (निर्माता प्रमाणपत्र) या 3.2 (तीसरा - पक्ष गवाह) के लिए सामग्री प्रमाणपत्र; घोल का तापमान, कार्बन रेंज और Nb+Ta अनुपात अवश्य बताएं।

निरीक्षण: विशेष परीक्षण: अंतरग्रैनुलर संक्षारण परीक्षण (उदाहरण के लिए एएसटीएम ए262), उच्च तापमान तन्यता, कण आकार रेटिंग (एएसटीएम ई112); एनडीटी जिसमें हाइड्रोस्टैटिक/एडी-करंट/अल्ट्रासोनिक शामिल है।

प्रामाणिकता: आने वाला सत्यापन: साइट पर एनबी+टीए अनुपात की पुष्टि करने के लिए पीएमआई के लिए पोर्टेबल एक्सआरएफ; गैर-स्थिर ग्रेड के साथ प्रतिस्थापन को रोकने के लिए भौतिक चिह्नों के विरुद्ध एमटीआर की जांच करें।

हमें क्यों चुनें

आकार: पूर्ण आकार कवरेज: एनपीएस 1/8"-48", एसएच 5एस-एक्सएक्सएस, सीमलेस/वेल्डेड फॉर्म उपलब्ध;

योग्यता: प्रमाणन: ISO 9001 / PED / TUV, ISO 17025 के साथ {{2}हाउस लैब और EN 10204 3.1/3.2 प्रमाणन;

गुणवत्ता: पता लगाने योग्य क्यूसी: टुकड़ा - गुणा - टुकड़ा हाइड्रोस्टैटिक + यूटी/ईसीटी, पूर्ण एमटीसी और यूटी रिकॉर्ड, अनुरोध पर पीएमआई सत्यापन;

डिलिवरी: लचीली डिलिवरी: नमूनों के लिए कम MOQ, ~7 दिनों में स्टॉक शिप, 4-6 सप्ताह में कस्टम, एफओबी/सीआईएफ/डीडीपी लचीला;

सेवा: तकनीकी सहायता: ग्रेड चयन, वेल्डिंग और ताप-उपचार परामर्श, और बीओएम समीक्षा सहायता।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: TP347 बनाम 347H?

ए: मुख्य अंतर यह है कि कार्बन-347 में सी है<=0.08%, 347H is high carbon 0.04-0.10% with solution anneal >=1040 degC; 347H's creep rupture strength at >500 डिग्री सेल्सियस लंबी अवधि की सेवा 347 से अधिक है।

Q2: क्या इसे कम तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. ऑस्टेनिटिक संरचना कम तापमान पर भंगुर नहीं होती है; 347H लगभग -196 डिग्री सेल्सियस तक उपयोग योग्य है, क्रायोजेनिक {{4}से {{5}उच्च-तापमान चक्रीय सेवा के लिए उपयुक्त है।

Q3: प्रामाणिकता कैसे सत्यापित करें?

ए: एमटीआर पर समाधान तापमान और सी/एनबी+टीए अनुपात की जांच करें; स्टेबलाइजर की पुष्टि के लिए साइट पर पीएमआई के लिए पोर्टेबल एक्सआरएफ का उपयोग करें; आपूर्तिकर्ता से एएसटीएम ए262 इंटरग्रेनुलर जंग रिपोर्ट का अनुरोध करें।

Q4: वेल्डिंग से पहले पहले से गरम करना आवश्यक है?

A: Usually no preheat is needed; only heavy walls (>एसएच 80) या अत्यधिक नियंत्रित जोड़ों को अवशिष्ट तनाव से राहत के लिए पीडब्लूएचटी की आवश्यकता होती है।

प्रश्न5: 321 पर 347एच क्यों?

ए: 347एच एनबी स्थिरीकरण का उपयोग करता है {{1} वेल्ड में कम टीआईएन सरंध्रता, कोई विशेष परिरक्षण गैस नहीं, अनिवार्य रूप से कोई प्रीहीट नहीं, और बेहतर दीर्घकालिक उच्च {{3} तापमान स्थिरता - यही कारण है कि यह उत्तरोत्तर 321 की जगह ले रहा है।