संपूर्ण फ़्लैंज गाइड: प्रकार, मानक, रेटिंग और चयन

पाइप फ्लैंज एक यांत्रिक घटक है जो एक पूर्ण पाइपिंग प्रणाली बनाने के लिए पाइप, वाल्व, पंप और उपकरण को जोड़ता है। फ़्लैंज गैस्केट और बोल्टिंग की संयुक्त कार्रवाई के माध्यम से रिसाव-रोधी सीलिंग प्रदान करते हैं, जबकि पूरे सिस्टम जीवन चक्र में असेंबली, डिसएसेम्बली और रखरखाव तक पहुंच की अनुमति देते हैं। यह व्यापक मार्गदर्शिका बुनियादी प्रकार और दबाव रेटिंग से लेकर सामग्री मानकों और विनिर्माण प्रक्रियाओं तक, फ़्लैंज चयन के हर पहलू को कवर करती है।

पाइप निकला हुआ किनारा क्या है?

पाइप फ्लैंज एक डिस्क जैसी फिटिंग होती है जो पाइप के दो खंडों के बीच या पाइप और किसी भी फ्लैंज उपकरण के बीच एक सुरक्षित, रिसाव रोधी कनेक्शन बनाती है। फ्लैंज जोड़ में दो मेटिंग फ्लैंज होते हैं जिनके बीच एक गैस्केट होता है, जो बोल्ट या स्टड द्वारा एक साथ बंधे होते हैं। जब बोल्टों को कड़ा किया जाता है, तो गैस्केट संपीड़ित होता है और निकला हुआ किनारा के सतहों पर सूक्ष्म सतह की अनियमितताओं को भरता है, जिससे एक दबाव {4}तंग सील बन जाती है।

फ़्लैंज का उपयोग बड़े पैमाने पर तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन, जल उपचार, समुद्री और दवा उद्योगों में किया जाता है। वे इंजीनियरों को ऐसे पाइपिंग सिस्टम डिजाइन करने की अनुमति देते हैं जिन्हें पाइपों को काटने या वेल्डिंग किए बिना इकट्ठा किया जा सकता है, निरीक्षण किया जा सकता है, साफ किया जा सकता है, संशोधित किया जा सकता है और नष्ट किया जा सकता है। यह रखरखाव स्थायी रूप से वेल्डेड कनेक्शन पर एक महत्वपूर्ण लाभ है।
 

सामान्य फ़्लैंज प्रकार का अवलोकन

आठ प्रमुख फ़्लैंज प्रकार हैं, प्रत्येक को विशिष्ट पाइपिंग आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनके बीच का चुनाव ऑपरेटिंग दबाव, तापमान, पाइप आकार, लगाव विधि और रखरखाव आवृत्ति पर निर्भर करता है।

वेल्ड नेक फ्लैंज गंभीर सेवा स्थितियों के लिए पसंदीदा विकल्प हैं क्योंकि उनका पतला हब पाइप से फ्लैंज बॉडी में यांत्रिक तनाव को सुचारू रूप से वितरित करता है। स्लिप{1}ऑन फ़्लैंज गैर{{3}महत्वपूर्ण निम्न दबाव वाले सिस्टम के लिए कम लागत वाला विकल्प प्रदान करता है। ब्लाइंड फ्लैंज दबाव परीक्षण और भविष्य के विस्तार बिंदुओं के लिए मजबूत अंत समापन प्रदान करते हैं। सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड फ्लैंज छोटे बोर पाइपिंग का काम करते हैं जहां जगह या सुरक्षा की कमी वेल्डिंग को सीमित करती है।

निकला हुआ किनारा दबाव रेटिंग (कक्षा 150-2500)

फ्लैंज फेसिंग सीलिंग सतह है जो गैस्केट से संपर्क करती है। रिसाव मुक्त जोड़ प्राप्त करने के लिए उचित फेसिंग चयन महत्वपूर्ण है। पांच मानक फेसिंग प्रकार प्रत्येक अलग गैसकेट सिस्टम और दबाव की स्थिति में काम करते हैं।

उठा हुआ चेहरा (आरएफ)सबसे आम फेसिंग है, एक उभरी हुई सतह के साथ जो गैस्केट पर बोल्ट लोड को केंद्रित करती है। सामान्य रूप से उभरे हुए चेहरे की ऊंचाई कक्षा 150-300 के लिए 1/16 इंच और कक्षा 400-2500 के लिए 1/4 इंच है।सपाट चेहरा (एफएफ)पूरे फ़्लैंज फेस पर फैला हुआ है और बोल्ट तनाव से फ़्लैंज को टूटने से बचाने के लिए कच्चा लोहा या फ़्लैट {0} फेस वाले उपकरण के साथ उपयोग किया जाता है।रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे)इसमें एक सटीक मशीनीकृत खांचा है जो एक धातु रिंग गैस्केट को स्वीकार करता है, जो उच्च {{3}दबाव और उच्च {{4}तापमान सेवा के लिए एक धातु {{1} से {2}धातु सील बनाता है।पुरुष एवं महिला (एम एंड एफ)औरजीभ और नाली (टी एंड जी)फेसिंग रासायनिक और खतरनाक द्रव सेवा के लिए स्व-केंद्रित संरेखण और एंटी-ब्लोआउट सुरक्षा प्रदान करती है।
 

निकला हुआ किनारा सामग्री मानक

फ़्लैंज विनिर्देशन में सामग्री का चयन सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है। सामग्री को किफायती और निर्माण योग्य रहते हुए परिचालन दबाव, तापमान और रासायनिक वातावरण का सामना करना होगा।

एएसटीएम ए105-20 डिग्री फ़ारेनहाइट और 1000 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच संचालित होने वाले सामान्य -उद्देश्य वाले फ़्लैंज के लिए मानक कार्बन स्टील सामग्री है।एएसटीएम ए182 एफ304/एफ316ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स रासायनिक और समुद्री वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।एएसटीएम ए350 एलएफ2-50 डिग्री फ़ारेनहाइट तक कम तापमान वाली सेवा के लिए प्रभाव-परीक्षणित कार्बन स्टील है।एएसटीएम ए182 एफ11/एफ22/एफ91क्रोम {{0}मोली मिश्र धातु उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध के साथ 1100 डिग्री फ़ारेनहाइट तक उच्च तापमान सेवा को संभालती है।एएसटीएम ए182 एफ51/एफ53डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स ग्रेड समुद्री और खट्टा गैस अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

निकला हुआ किनारा विनिर्माण

फ्लैंज का निर्माण तीन प्राथमिक प्रक्रियाओं द्वारा किया जाता है: फोर्जिंग, कास्टिंग और प्लेट से काटना।फोर्जिंगएएसएमई बी16.5 फ्लैंज के लिए सबसे आम तरीका है, जो अधिकतम ताकत और थकान प्रतिरोध के लिए फ्लैंज समोच्च के साथ बेहतर अनाज प्रवाह का उत्पादन करता है।ढलाईजटिल आकृतियों और बड़ी उत्पादन मात्रा के लिए अधिक किफायती है, लेकिन आंतरिक सरंध्रता के उच्च जोखिम के साथ कम यांत्रिक गुण पैदा करता है।प्लेट काट लेंमानक फोर्जिंग क्षमताओं से परे बड़े व्यास के लिए फ्लैंज को रोल्ड स्टील प्लेट स्टॉक से मशीनीकृत किया जाता है।

गर्मी उपचार सामग्री की आवश्यकताओं के आधार पर लागू किया जाता है: सामान्यीकरण आंतरिक तनाव से राहत देता है, एनीलिंग मशीनिंग के लिए सामग्री को नरम करता है, और शमन और तड़के से ताकत और कठोरता बढ़ती है। उचित ताप उपचार यह सुनिश्चित करता है कि निकला हुआ किनारा लागू सामग्री विनिर्देश की यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है।

निकला हुआ किनारा मानक

कई अंतरराष्ट्रीय मानक फ़्लैंज आयाम, दबाव रेटिंग और सामग्री को नियंत्रित करते हैं।एएसएमई बी16.5एनपीएस 1/2 से 24 तक फ्लैंग्स के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मानक है, जो दबाव वर्ग 150 से 2500 के साथ इंच आधारित आयामों को परिभाषित करता है।एन 1092-1मीट्रिक आयामों और पीएन रेटिंग (पीएन2.5 से पीएन400) का उपयोग करने वाला यूरोपीय मानक है।जेआईएस बी2220K-रेटिंग (5K से 40K) का उपयोग करने वाला जापानी मानक है।जीबी/टी 9112स्टील पाइप फ्लैंज के लिए चीनी राष्ट्रीय मानक है। आपके प्रोजेक्ट स्थान के लिए लागू मानक को समझना महत्वपूर्ण है, क्योंकि विभिन्न मानकों के फ्लैंज सीधे तौर पर विनिमेय नहीं हैं।

सही फ़्लैंज का चयन कैसे करें

प्रभावी निकला हुआ किनारा चयन एक व्यवस्थित प्रक्रिया का पालन करता है। सबसे पहले, आवश्यक दबाव वर्ग स्थापित करने के लिए प्रक्रिया स्थितियों से डिज़ाइन दबाव और तापमान निर्धारित करें। दूसरा, गैस्केट सिस्टम और सीलिंग आवश्यकताओं के आधार पर फेसिंग प्रकार का चयन करें। तीसरा, प्रक्रिया मीडिया, परिवेश स्थितियों और तापमान सीमा के अनुकूल सामग्री चुनें। चौथा, पाइप अटैचमेंट विधि (वेल्डेड, थ्रेडेड, या ढीला) और रखरखाव आवश्यकताओं के आधार पर निकला हुआ किनारा प्रकार का चयन करें। अंत में, सत्यापित करें कि चयनित संयोजन सभी लागू कोड आवश्यकताओं और उद्योग मानकों को पूरा करता है।

मुख्य बात यह है कि सही निकला हुआ किनारा चयन के लिए दबाव, तापमान, मीडिया और रखरखाव आवश्यकताओं को अलग-थलग करने के बजाय एक साथ मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है। एक निकला हुआ किनारा जो अकेले दबाव के लिए पर्याप्त है, विफल हो सकता है यदि सामग्री प्रक्रिया मीडिया के साथ असंगत है या यदि सामना करने वाला प्रकार गैसकेट प्रणाली के अनुरूप नहीं है।
 

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निकला हुआ किनारा उत्पाद

• स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा
• कार्बन स्टील निकला हुआ किनारा
• डुप्लेक्स निकला हुआ किनारा