वेल्ड नेक फ्लैंज गाइड: डिज़ाइन, आयाम और अनुप्रयोग

वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा क्या है?

वेल्ड नेक फ्लैंज में एक लंबा पतला हब होता है जो यांत्रिक तनाव को पाइप से फ्लैंज रिंग तक धीरे-धीरे स्थानांतरित करता है। निकला हुआ किनारा एक पूर्ण {{1}पेनेट्रेशन बट वेल्ड के माध्यम से पाइप से जुड़ता है, जो पाइप के बराबर संयुक्त ताकत प्रदान करता है। बोर को पाइप की दीवार की मोटाई से मेल खाने के लिए मशीनीकृत किया जाता है, जिससे बिना किसी रुकावट या दरार के एक सहज प्रवाह संक्रमण होता है। यह डिज़ाइन उच्च दबाव, उच्च तापमान, चक्रीय लोडिंग और संक्षारक मीडिया सहित गंभीर सेवा स्थितियों के लिए वेल्ड नेक फ़्लैंज को आदर्श बनाता है।

डिज़ाइन और आयाम

वेल्ड नेक फ्लैंग्स का निर्माण एनपीएस 1/2 से 24 आकारों के लिए एएसएमई बी16.5 आयामों में किया जाता है। पतला हब की ऊंचाई दबाव वर्ग और पाइप शेड्यूल के साथ बदलती रहती है। उच्च दबाव वर्गों को फ़्लैंज से {{6}पाइप जंक्शन पर अतिरिक्त सुदृढीकरण प्रदान करने के लिए अधिक टेपर के साथ लंबे हब की आवश्यकता होती है। सभी मानक फेसिंग विकल्प उपलब्ध हैं: उठा हुआ चेहरा (आरएफ), रिंग प्रकार का जोड़ (आरटीजे), पुरुष और महिला (एम एंड एफ), और जीभ और नाली (टी एंड जी)। पाइप और फ्लैंज बोर के बीच दीवार की मोटाई का मिलान वेल्ड जोड़ पर तनाव एकाग्रता बिंदुओं को समाप्त करता है।

दबाव-तापमान रेटिंग

वेल्ड नेक फ्लैंज 150 से 2500 तक सभी एएसएमई दबाव वर्गों में उपलब्ध हैं। पतला हब डिजाइन बेहतर तनाव वितरण प्रदान करता है जो ऊंचे तापमान पर भी संयुक्त अखंडता बनाए रखता है जहां अन्य फ्लैंज प्रकार विफल हो जाते हैं। हब वेल्ड जोड़ पर एक संरचनात्मक सुदृढीकरण के रूप में कार्य करता है, जिससे फ़्लैंज से {{4}पाइप जंक्शन पर चरम तनाव कम हो जाता है। उच्च दबाव रेटिंग के लिए बढ़े हुए भार को प्रभावी ढंग से वितरित करने के लिए मोटे हब और लंबे टेपर की आवश्यकता होती है।

सामग्री

वेल्ड नेक फ्लैंज ASME B16.5 सामग्रियों की पूरी श्रृंखला में निर्मित होते हैं। एएसटीएम ए105 कार्बन स्टील 1000 डिग्री एफ तक सामान्य सेवा के लिए मानक है। एएसटीएम ए182 एफ304 और एफ316 स्टेनलेस स्टील संक्षारक वातावरण में काम करते हैं। उच्च तापमान सेवा के लिए, ASTM A182 F11 (1 - 1/4Cr - 1/2Mo) और F22 (2 - 1/4Cr - 1Mo) क्रोम - मोली ग्रेड 1100 डिग्री F तक रेंगना प्रतिरोध प्रदान करते हैं। ASTM A182 F91 (9Cr-1Mo-V) का उपयोग सबसे अधिक मांग वाले उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है अधिकतम रेंगने की शक्ति की आवश्यकता है। कम तापमान वाले ग्रेड A350 LF2 और LF3 -150 डिग्री F तक उप-शून्य सेवा के लिए उपलब्ध हैं।

अनुप्रयोग

वेल्ड नेक फ्लैंज बिजली संयंत्रों में उच्च दबाव वाली भाप और फीडवाटर प्रणालियों, रिफाइनरियों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण और उच्च तापमान भट्टी और रिएक्टर कनेक्शन के लिए मानक विकल्प हैं। वे किसी भी महत्वपूर्ण प्रक्रिया लाइन के लिए निर्दिष्ट हैं जहां रिसाव अस्वीकार्य है, जिसमें खतरनाक रासायनिक सेवा, उच्च दबाव गैस हैंडलिंग, और वेल्ड के रेडियोग्राफिक निरीक्षण की आवश्यकता वाले सिस्टम शामिल हैं। उनका बेहतर थकान जीवन उन्हें कंप्रेसर और पंप कनेक्शन जैसी चक्रीय सेवा स्थितियों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।

वेल्ड गर्दन बनाम अन्य निकला हुआ किनारा प्रकार

फ़्लैंज पर स्लिप {{0} की तुलना में, वेल्ड नेक फ़्लैंज बेहतर तनाव वितरण और थकान प्रतिरोध प्रदान करते हैं। पूर्ण {{2}पेनेट्रेशन बट वेल्ड सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड कनेक्शन से जुड़े दरार संक्षारण जोखिम को समाप्त करता है। जबकि वेल्ड नेक फ्लैंज की शुरुआती लागत स्लिप ऑन या थ्रेडेड विकल्पों की तुलना में अधिक होती है, उनकी दीर्घकालिक विश्वसनीयता और कम रखरखाव आवश्यकताओं के परिणामस्वरूप अक्सर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए कम जीवन चक्र लागत होती है। गंभीर चक्रीय स्थितियों के लिए जहां थकान की विफलता एक चिंता का विषय है, उन्हें फ़्लैंज पर स्लिप की तुलना में प्राथमिकता दी जाती है।

स्थापना और वेल्डिंग

बट{0}}वेल्ड जोड़ की तैयारी पाइप की दीवार की मोटाई के लिए निर्दिष्ट बेवल कोणों और रूट फेस के साथ एएसएमई बी16.25 का पालन करती है। वेल्ड जोड़ में यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए वेल्ड उपभोग्य सामग्रियों को आधार सामग्री विनिर्देश से मेल खाना चाहिए। हाइड्रोजन प्रेरित दरार को रोकने के लिए मिश्र धातु इस्पात सामग्री को पहले से गरम करने की आवश्यकता हो सकती है। गैर-विनाशकारी परीक्षण में आम तौर पर दृश्य निरीक्षण, चुंबकीय कण या तरल प्रवेशक परीक्षण, और रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षा शामिल होती है। जब निकला हुआ किनारा की मोटाई एएसएमई बी31.3 या लागू निर्माण कोड द्वारा निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो जाती है तो पोस्ट{7}}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता होती है।